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山東省煙臺市福山高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)區(qū)鑫海街188號
2023年,由鑫海礦裝全程承建的江西省300TPD螢石選礦廠正式投產(chǎn)。鑫海定制化的“礦業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈服務(EPC+M+O)”,以精準的工藝設(shè)計、先進的裝備與全方位的管理,成功助力客戶打造了一座高效益、自動化、高標準的綠色礦山典范,贏得了客戶的高度贊賞。
面對復雜的礦石性質(zhì)與客戶對高品質(zhì)螢石精礦的追求,鑫海礦裝并非簡單地提供設(shè)備,而是作為全方位的合作伙伴,提供了從藍圖到運營的“一站式”交鑰匙解決方案。

深度調(diào)研與精準設(shè)計(E-設(shè)計與研究): 項目啟動初期,鑫海技術(shù)團隊即深入現(xiàn)場,對礦石性質(zhì)進行了詳盡的選礦試驗分析。發(fā)現(xiàn)該礦石中螢石與石英共生關(guān)系極為緊密,且含有一定量的原生泥和次生泥,這些都對最終精礦品位和回收率構(gòu)成了嚴峻挑戰(zhàn)。
基于此,鑫海沒有采用通用方案,而是依據(jù)客戶的產(chǎn)品目標,量身定制了一套極具針對性的工藝流程,其核心思路在于“提質(zhì)降雜”,為項目成功奠定了科學基礎(chǔ)。
高效節(jié)能的裝備保障(P-設(shè)備與采購): 項目所采用的破碎機、球磨機、高效攪拌槽、浮選機、濃密機等核心設(shè)備,均由鑫海礦裝提供或嚴格選型。這些設(shè)備不僅以其高效、可靠的性能確保了生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,更在能耗與處理效率上做到了平衡,從硬件層面支撐了綠色礦山的建設(shè)。
無縫銜接的工程建設(shè)(C-建設(shè)與安裝): 在土建與安裝階段,鑫海項目團隊展現(xiàn)了優(yōu)秀的統(tǒng)籌能力。安裝人員對由自家設(shè)計院出具的圖紙理解透徹,確保了設(shè)備安裝定位精準、管線連接無誤,實現(xiàn)了從設(shè)計圖紙到實體工廠的高效、高質(zhì)轉(zhuǎn)化。
科學嚴謹?shù)墓芾磉\營(M-管理 & O-運營): 鑫海團隊在項目建設(shè)期提供了嚴格的礦山建設(shè)管理,確保工程質(zhì)量和進度。同時,礦山運營服務的預備方案,也為選廠后續(xù)的平穩(wěn)、高效生產(chǎn)提供了強有力的技術(shù)后盾,真正做到了讓客戶省心、放心。
此后,物料再經(jīng)過高達七次精選和一次精掃選的嚴格“洗禮”,通過多次富集與剝離,一步步去除了殘余的雜質(zhì),最終確保了螢石精礦產(chǎn)品的優(yōu)異品質(zhì)。合格的精礦最終經(jīng)過濃密機濃縮和過濾機脫水,形成最終產(chǎn)品裝袋。

鑫海為該螢石項目設(shè)計的工藝流程,充分體現(xiàn)了“對癥下藥”的技術(shù)智慧,核心在于解決“石英共生”與“礦泥影響”兩大難題。
精準磨礦,分級處理: 為有效降低精礦中的二氧化硅(石英)含量,常規(guī)做法是增加整體磨礦細度,但這極易產(chǎn)生過磨,造成次生礦泥增多,反而惡化浮選環(huán)境。鑫海技術(shù)團隊創(chuàng)新性地采用了 “階段磨礦+階段選別” 的策略。
原礦首先經(jīng)兩段一閉路破碎篩分后,進入一段磨礦與兩段分級作業(yè),得到細度為-200目占71% 的物料,此時進行一粗一掃浮選,獲得粗精礦。隨后,僅對這部分粗精礦進行再磨,將其細度提升至-325目占90%。這樣做極大地提高了螢石的單體解離度,同時又避免了全粒級再磨所帶來的能耗增加與次生泥干擾問題,可謂一舉兩得。
多重精選,深度凈化: 在經(jīng)過再磨的粗精礦進入精選階段前,設(shè)計了一道預精選作業(yè),旨在預先將部分細粒級嵌布的螢石與石英連生體去除。這一設(shè)計有效消除了粘性礦物對后續(xù)浮選環(huán)境的負面影響,為獲得高純度精礦創(chuàng)造了清潔的“舞臺”。
此后,物料再經(jīng)過高達七次精選和一次精掃選的嚴格“洗禮”,通過多次富集與剝離,一步步去除了殘余的雜質(zhì),最終確保了螢石精礦產(chǎn)品的優(yōu)異品質(zhì)。合格的精礦最終經(jīng)過濃密機濃縮和過濾機脫水,形成最終產(chǎn)品裝袋。
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