產(chǎn)品簡介

跳汰機(jī)是固定篩子式，適用于選別金屬礦石，例如含鎢、含金的砂礦，精選錫礦等，既可用于選細(xì)粒物料，也可用于選粗的物料，最大給礦粒度為6～8mm，但在選別砂礦的個(gè)別情況下，最大粒度為12mm。

工作原理

鑫海跳汰機(jī)是根據(jù)跳汰床層理論分層規(guī)律，在傳統(tǒng)跳汰機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行研制和改進(jìn)的一種節(jié)能重選設(shè)備，其跳汰脈動(dòng)曲線呈鋸齒波形使上升水流快于下降水流；上升時(shí)間短、下降時(shí)間長，克服了正弦波脈動(dòng)曲線跳汰機(jī)產(chǎn)生的上升、下降水流和作用時(shí)間相同的缺陷，增強(qiáng)了床層的松散度，緩解了吸入作用，使礦物中的重礦粒得到充分沉降，大大提高了設(shè)備的富集比和回收率。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品FAQ

1、跳汰機(jī)有哪些分類？

按跳汰機(jī)脈動(dòng)水流的形成方法來分可分為：活塞式跳汰機(jī)、隔膜跳汰機(jī)和空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)。

按入選物料的粒度來分可分為：塊煤跳汰機(jī)、末煤跳汰機(jī)和煤泥跳汰機(jī)等。

按所選出的產(chǎn)品種類來分，可分為：單段跳汰機(jī)(僅選出兩種最終產(chǎn)品)和兩段跳汰機(jī)（能選出三種最終產(chǎn)品）和三段跳汰機(jī)（能選出四種最終產(chǎn)品）。

按其在流程中的位置來分可分為：主選跳汰機(jī)（入洗原煤）和再選跳汰機(jī)（處理主選中煤）。

按重產(chǎn)物的水平移動(dòng)方向來分可分為：正排矸式（矸石層水平移動(dòng)方向與煤流方向一致的排料方式）和倒排矸式（矸石層水平移動(dòng)方向與煤流方向相反的排料方式）。

2、跳汰機(jī)如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)？

(1)檢查跳汰機(jī)隔膜及篩網(wǎng)有無破損，如有破損及時(shí)更換；

(2)檢查篩板是否壓緊篩框，若有松動(dòng)及時(shí)壓緊；

(3)檢查偏心連桿軸承磨損情況，如磨損過大及時(shí)更換軸承；

(4)檢查篩下補(bǔ)加水管是否完好；

(5)檢查電機(jī)是否有異常聲音、是否發(fā)熱，如果有及時(shí)進(jìn)行檢。

3、跳汰機(jī)操作時(shí)的調(diào)整因素？

跳汰機(jī)操作過程中調(diào)整的因素包括給礦量、風(fēng)水量、排料量及數(shù)控裝置的調(diào)整。

(1)給礦量：跳汰機(jī)給礦量的設(shè)定受許多因素的影響，如：設(shè)備的性能、原煤的性質(zhì)及司機(jī)的操作技術(shù)水平等等。給礦量過大，床層容易“發(fā)死”，影響物料按密度分層；相反，給礦量過小，容易造成床層不穩(wěn)，降低跳汰機(jī)的生產(chǎn)能力，甚至還可能出現(xiàn)床層紊亂和影響產(chǎn)品質(zhì)量。通常跳汰機(jī)的給礦要求是：連續(xù)、均勻、穩(wěn)定。

(2)風(fēng)水量：風(fēng)是松散床層的主導(dǎo)因素，是跳汰選煤的動(dòng)力源。風(fēng)量過大，床層易混亂，浮礦損失大，床層移動(dòng)速度快，分選時(shí)間縮短；風(fēng)量過小，床層緊密，細(xì)顆粒透篩能力差，床層移動(dòng)速度慢。 用水量不當(dāng)同樣不宜，水量過多時(shí)，在水流下降期，顆粒分層受粒度影響較大，細(xì)尾礦不易透篩排出，由于水速快，所以分選時(shí)間短，影響分選效果。水量過小，床層過于緊實(shí)，顆粒間無置換空間，床層整起整落且移動(dòng)速度慢，以致分選效果差，生產(chǎn)能力低。當(dāng)然，用風(fēng)和用水不是完全獨(dú)立的而是相互配合，相輔相成的，這就需要司機(jī)在實(shí)際操作中根據(jù)具體情況和經(jīng)驗(yàn)靈活操作，靈活運(yùn)用。

(3)產(chǎn)物的排放：按密度分好層的床層，應(yīng)及時(shí)、連續(xù)、合理地排出跳汰機(jī)。重產(chǎn)物的排放速度應(yīng)與床層分層速度，矸石（或中煤）床層的水平移動(dòng)速度相適應(yīng)。若重產(chǎn)物排放不及時(shí)產(chǎn)生堆積，將污染精煤，影響精煤質(zhì)量；若排放太快，又會(huì)出現(xiàn)床層過薄，甚至排空，使整個(gè)床層不穩(wěn)定，破壞分層，增加精煤損失。

技術(shù)參數(shù)