山東省煙臺(tái)市福山高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)區(qū)鑫海街188號(hào)
蒙古大地礦業(yè)公司擁有一金礦,該礦是由火山熱液金屬硫化物次生富集形成的。礦體形態(tài)多呈透鏡狀,也有脈狀,均有尖滅再現(xiàn)和分枝復(fù)合現(xiàn)象,由西南向東北展布,走向316°-320°,傾角35°-50°,東北傾向。由于受到東北向構(gòu)造的嚴(yán)格控制,礦體總厚度變化系數(shù)為56%,屬于不穩(wěn)定型。
該礦的主要礦物組成為自然金和石英,次為褐鐵礦、針鐵礦、黃銅礦、輝銅礦、雌黃鐵礦、黃鐵礦,偶見(jiàn)閃鋅礦、輝銻礦。
分析表明:該礦中自然金的形狀以細(xì)粒為主,部分呈片狀、樹(shù)枝狀和不規(guī)則狀,主要賦存在褐鐵礦中,自然金的含量?jī)H占13.7%。其中裂隙金占67%、包裹金占14%、晶隙金占19%,屬于小型低品位難選金礦。
蒙古大地為了提高該礦的選別指標(biāo),在全國(guó)招標(biāo),只為尋找一家有實(shí)力、有責(zé)任的承包商。在競(jìng)標(biāo)中,煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械脫穎而出,以一種從頭到尾的服務(wù)(“一條龍”服務(wù))贏得競(jìng)標(biāo)。從礦物分析、選礦試驗(yàn),到設(shè)備制造、運(yùn)輸及員工培訓(xùn),都由鑫海專業(yè)團(tuán)隊(duì)完成,一次性解決礦山選礦的所有問(wèn)題。
合同簽訂后,鑫海開(kāi)始進(jìn)行選礦試驗(yàn),初步設(shè)計(jì)采用兩段一閉路破碎、一段磨礦,粗碎產(chǎn)品經(jīng)過(guò)雙振動(dòng)篩篩分,最下層物料為合格產(chǎn)品,與其第二層篩上物一同進(jìn)入中碎機(jī),最上層物料則進(jìn)入粗碎機(jī)繼續(xù)破碎,該工藝日處理量800t/d。
鑫海公司經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),最終決定采用三段一閉路破碎、兩段磨礦、全泥氰化流程。其中第一段破碎采用PE250*1000顎式破碎機(jī),第二段、第三段分別采用標(biāo)準(zhǔn)型和短頭圓錐破碎機(jī),而預(yù)先篩分采用的是雙層振動(dòng)篩,上層篩返回繼續(xù)磨碎,中篩則與下層篩進(jìn)入到單層篩進(jìn)行檢查篩分,單軸振動(dòng)篩規(guī)格為1250*2500,篩下粒度為15mm,配套50cm的皮帶運(yùn)輸機(jī)。
磨礦采用兩段閉路流程,第一段磨礦分級(jí)采用的是格子型球磨機(jī)和螺旋分級(jí)機(jī),礦漿中-200目的礦粒含量為65%左右。第二段磨礦將預(yù)先分級(jí)和檢查分級(jí)合并,這樣有助于提高磨礦分級(jí)效率,粒度為-200目的占90%-95%以上,符合全泥氰化工藝的粒度要求。氰化前需要除屑,除屑的全過(guò)程分別采用孔徑2-3mm的平面篩、20目的平面篩和24-28目的弧形篩,將原礦中帶進(jìn)來(lái)的木屑、砂礫、編織袋的碎片沙子等雜物清除。
全泥氰化工藝采用的是炭漿氰化法,首選預(yù)浸作業(yè)由兩個(gè)高效節(jié)能浸出槽(1號(hào)槽和2號(hào)槽)串聯(lián)組成,礦漿由上階段作業(yè)輸送到1號(hào)槽,然后流入2號(hào)槽內(nèi),將礦漿中的氰根離子濃度控制在0.05%-0.08%之間,再順序流入5個(gè)串聯(lián)的吸附槽(1-7號(hào)槽)內(nèi),載金炭由3號(hào)槽提出后,按照倒序的方式一次串槽,7號(hào)槽補(bǔ)加新炭,最終的炭載金含量為4-6g/Kg。然后把金從炭中提取成金泥,其余的尾礦利用鑫海尾礦干排工藝,將其脫水至15%以下,直接回填采空區(qū),大量地減少了土地占用、環(huán)境污染、土地污染等問(wèn)題,最主要的是省去了尾礦庫(kù)的投產(chǎn)。
在鑫海這次的金礦選別作業(yè)中,不僅工程工期短、設(shè)備質(zhì)量好,而且還大量地減少了投資成本,蒙古大地公司對(duì)此表示非常滿意,非常期待在日后的選礦生產(chǎn)線項(xiàng)目上再次與煙臺(tái)鑫海礦業(yè)公司合作。